結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

外盤管反應(yīng)釜：加熱或冷卻盤管位于反應(yīng)釜的外部，通常盤管纏繞在釜體的外壁上，多采用螺旋形、半管形等設(shè)計(jì)。每道外盤管夾套可成為反應(yīng)釜筒體的加強(qiáng)圈，能減小釜體壁厚，提高釜體承壓能力，可承受0.6-2.5MPa的壓力。

夾套反應(yīng)釜：在反應(yīng)釜的內(nèi)外壁之間設(shè)有一層夾套，通過流體介質(zhì)在夾套內(nèi)循環(huán)實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)液體的加熱或冷卻。普通夾套受壓一般≤0.3MPa，當(dāng)夾套壓力過高時(shí)，會(huì)使筒體壁厚增加。

傳熱性能

外盤管反應(yīng)釜：盤管與物料接觸更充分，能提高盤管里介質(zhì)的流速，防止表面結(jié)垢，利于提高熱傳遞效率。但由于外盤管夾套焊接加工時(shí)管與管之間要留有加工焊接空間，會(huì)減少換熱面積，所以整體傳熱效率相對(duì)夾套反應(yīng)釜略低。

夾套反應(yīng)釜：夾套與反應(yīng)釜內(nèi)筒體緊密貼合，能夠達(dá)到?jīng)]有間隙、沒有損耗的換熱效率，加熱均勻且效率較快。不過，當(dāng)夾套壓力較高時(shí)，內(nèi)筒體壁厚會(huì)增加，影響傳熱系數(shù)。

適用場(chǎng)景

外盤管反應(yīng)釜：適用于對(duì)溫度控制精度要求較高、需要快速加熱或冷卻的工藝，以及一些對(duì)釜體承壓能力要求較高的場(chǎng)合。由于其不占用反應(yīng)釜內(nèi)部空間，特別適合大容量反應(yīng)。

夾套反應(yīng)釜：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本相對(duì)較低，具有很好的可操作性和易于維護(hù)的特點(diǎn)，適用于對(duì)溫度控制精度要求不高、工藝過程相對(duì)簡(jiǎn)單的場(chǎng)合。

制造成本與維護(hù)

外盤管反應(yīng)釜：生產(chǎn)工藝相對(duì)復(fù)雜，增加了反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家的人工成本。但由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在一些情況下可以節(jié)約鋼材，且外盤管位于反應(yīng)釜外部，清洗和維護(hù)相對(duì)簡(jiǎn)單。

夾套反應(yīng)釜：制造成本相對(duì)較低，尤其是對(duì)于一些小型反應(yīng)釜。不過，夾套內(nèi)部如果出現(xiàn)結(jié)垢或腐蝕等問題，維護(hù)起來相對(duì)困難，需要對(duì)夾套進(jìn)行拆卸或采用的清洗設(shè)備。